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畜禽粪便经过固液分离后粪渣的含水量在60%左右,污水的固体回收率在90%以上,更适合将粪渣进行转移发酵。整机采用不锈钢或度碳钢组成,其中核心部位采用度镍合金制成更加耐磨防腐蚀,使用寿命更加长。经济型电机采用380伏动力电,动力更足,处理能力更强!自动化程度更高,更适合操作。
粪便干湿分离机性能特点:
1、结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗;
2、外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、照明孔;
3、配置在线清洗系统,对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗,保证了洁净度要求,符合 GMP 规范;
4、结构简单,操作维修方便;
5、通用性强,适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离,也可用于纤维状物料的分离;
6、可采用变频器启动,启动平稳,分离因数可调;非接触式能耗制动系统;防静电皮带传动;机体密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭要求,适合于有和易燃、易爆场合的应用;
7、配置氮气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离;
8、晶粒不易破碎。
粪便干湿分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机**体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下:无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体,在振动电机的作用下加速落料,此时经动力传动,挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方,同时不断提高前缘的压力,迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛,流出排水管。干湿分离机的工作是连续的,其物料不断泵入机体,前缘的压力不断,当大到一定程度时,就将卸料口**开,挤出挤压口,达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量,可以调节干湿分离机主机下方的配重块,以达到满意适当的出料状态。使用固液分离机,其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成,整机重量近半吨且外形尺寸较小,是规模化养猪场理想的固液分离设备,能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、储粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求,应是未经发酵的粪水,从工艺要求上要修建一个储存粪水的储粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀,其固化物含量小于3%的时候,使用挤压机会地降低出料效率。为了提高固液分离的效率,就要求在储料池前修一个30立方米~40立方米的沉积池,此池略**储料池,其池上方留有溢流口,让较稀的粪水从高位上溢流出去,其池底会相应沉积得到较浓的物料,此后再进行固液分离就可提高出料速度了。
螺旋挤压固液分离机有体积小,转速低,操作简单、安装、维修方便,费用省,效率高,**快,不需添加任何聚凝剂等特点,它能将畜禽原粪水分离为液态**肥,液态**肥可直接用于农作物,利用吸收,固态**肥可运到缺肥地区使用,亦可起到改良土壤结构的作用,同时经过发酵可制成**复合肥。
养殖粪便是生产**肥的理想原料,是可再生的资源,其中蕴含的NPK含量较高,优于用污泥及生活垃圾作为堆肥的原料。但畜禽粪便的含水量较高,脱水效果差,如何选择适合的脱水设备变的至为关键。一般污泥脱水采用的板框式或带式压滤机但这些都是开放式的,易造成二次污染不适合粪便的脱水。
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