平凉不锈钢打包机生产厂家 造型美观大方

不锈钢打包机是将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、拆解汽车壳、废油桶等废金属打包物料置于打包机料箱内，通过驱动电机、高压油泵和液压油缸联合工作产生高压打压，从不同方向将各种废旧金属打包物料压缩成型，压制成各种正方体、长方体、圆柱体、六角形、八角形等各种形状金属包块。
金属打包机系列设备有以下特点:
1、均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠;
2、采用手动或PLC自动控制的操作模式;
3、出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;
4、安装*底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。
5、产品规格和种类:金属打包机有63吨~600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。

不锈钢打包机具体安装调试步骤如下：
1、不锈钢打包机*地基，将液压打包机置于平地，检查机器各零部件再运输过程中有无出现松动，不锈钢打包机，移位等现象。
2、连接全自动打包机的链板式上料输送机，保证输送机与打包机机箱进料口对接完好，无缝，螺丝拧紧。
3、按照说明将厂家配送的标准液压油倒入液压油缸。接通打包机主机电源线。
4、启动不锈钢打包机主机电机电源，液压打包机推盘前进、后退、停止等电控调试。
5、启动链板式上料输送机电机电源，上料输送机自动上料控制调试。

不锈钢打包机总体结构与工作原理
总体结构 由主机、电气系统、液压系统等组成。
1、 1、主机 由机身、主缸、侧缸、门盖缸、翻包缸等组成。
（a） a、机身 由底座、左右侧架、前架、门盖、主缸支座、侧缸支座、门梁、主压头、侧压头等组成。左右侧架、底座、前架、门梁焊接组成主机的框架。门梁焊于左右侧架的后部，用于安装门盖油缸。前架焊于底座的前端部，上面有锁头套，用于锁紧门盖上的锁头使门盖不上浮。锁头套内装有锁头衬套，以便于磨损后更换。门盖主要用于预压物料并使料箱形成封闭的压缩室，利用销轴铰接在左右侧架后部的销轴套内，在门盖缸作用下绕该轴作90℃旋转运动，完成合盖和开启动作。主压缸、侧压缸分别由主缸支座、侧缸支座固定，并由调整支座托住尾部，以调整油缸轴线与底座平行。左右侧架、前架、底座、门盖主压头侧压头以及翻包板组成料箱（压缩室），压缩室内壁均装有衬板，其表面均经过渗碳淬火处理以提高其耐磨性，并在磨损后便于修整和更换。
b、主缸 主缸利用前方法兰安装在侧架的主缸支座上，活塞杆与压头用螺钉连接，用于终级压缩，使压缩室内初步成形的物料终形成包块。
c、侧缸 侧缸安装在门梁一部，用两根半销轴铰接于机身左右侧架后部的支座孔内，活塞杆与压头利用辊钉 联接，用于次级压缩，使压缩室内的物料初步成形。
d、门盖缸 门盖缸用两销轴铰接于机身门梁上，活塞杆与门盖上的滑块用销轴连接，通过活塞杆的前进与后退完成门盖的开合与锁紧动作。
e、翻包缸 翻包缸固定在前架外侧，通过销轴与翻包轴铰接用来驱动翻包装置，完成翻 包动作。 以上各缸均为单活塞杆双作用油缸，缸体内装有活塞，活塞上装有耐磨双向密封圈，使缸内形成大小两个油腔，当高压油液作用在密封圈上时，密封圈两翼紧贴在活塞与缸壁上，以保证两油腔互不串通。缸口还设有导向套，以作活塞杆支承、导向和密封之用。

不锈钢打包机在对物品进行包装的过程中可能会出现很多问题，而且这些问题可能时常会出现，而且是任何厂家的设备都会出现，这些都是不锈钢打包机的通病，也被称为不锈钢打包机的常见故障，这些常见故障虽然都不是大问题，但是却会影响正常的生产，因此不及时有效的予以解决是会造成大问题的，不锈钢打包机的常见故障主要表现为以下几个方面：
1、不抽真空。初次使用的不锈钢打包机如果不抽真空可能性是电接反了，废不锈钢打包机，真空泵反转造成无法抽真空。如果是使用了一段时间之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是线路板故障造成的，还有一种可能是真空室变形，真空机上盖无法完全吸合造成不能抽真空的情况出现。